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उत्पाद विवरण:
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| दोहराएँ स्थिति सटीकता: | ± 20.0 माइक्रोन @ 6 σ, सीपीके ≥ 2.0 | मुद्रण गति/चक्र समय: | 0-200मिमी/से |
|---|---|---|---|
| अधिकतम पीसीबी आकार: | 450 * 350 मिमी | न्यूनतम पीसीबी आकार: | 50 * 50 मिमी |
| पीसीबी मोटाई: | 0.4~6मिमी | स्क्वीजी लंबाई: | 220-500 मिमी |
| शुद्ध भार: | 1000 किग्रा | आयाम: | 1140*1400*1480मिमी |
| प्रमुखता देना: | पूर्ण ऑटो एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर,सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग सोल्डर पेस्ट प्रिंटर |
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उच्च परिशुद्धताGD450+एसएमटी असेंबली लाइन के लिए पूर्ण स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर एसएमटी स्टेंसिल प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन
विवरण
GD450+ पूर्ण स्वचालित सॉल्डर पेस्ट प्रिंटर एक उच्च सटीकता क्लासिक मॉडल है, सरल और विश्वसनीय, सटीक पोजिशनिंग और संरचना को समायोजित करने में आसान है। बाजार में बड़ी मात्रा में बेचा,स्थिरता सुनिश्चित करना.
1सटीक ऑप्टिकल पोजिशनिंग सिस्टम
चार दिशा प्रकाश स्रोत समायोज्य है, प्रकाश तीव्रता समायोज्य है, प्रकाश समान है, और छवि अधिग्रहण अधिक सही है; अच्छी पहचान (असमान चिह्न बिंदुओं सहित), टिनिंग के लिए उपयुक्त है,तांबे का आवरणसोने की चढ़ाई, टिन स्प्रे, एफपीसी और विभिन्न रंगों के अन्य प्रकार के पीसीबी।
2. उच्च दक्षता और उच्च अनुकूलनशीलता स्टेंसिल सफाई प्रणाली
नई पोंछ प्रणाली स्टेंसिल के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करती है; सूखी, गीली और वैक्यूम और मुक्त संयोजन की तीन सफाई विधियों का चयन किया जा सकता है; नरम पहनने के प्रतिरोधी रबर पोंछ प्लेट,गहन सफाई, सुविधाजनक विघटन, और वाइपिंग पेपर की सार्वभौमिक लंबाई।
3. बुद्धिमान स्क्वीजी प्रणाली
बुद्धिमान प्रोग्रामेबल सेटिंग, दो स्वतंत्र प्रत्यक्ष मोटर्स संचालित स्क्वीजी, अंतर्निहित सटीक दबाव नियंत्रण प्रणाली।
4सरल और विश्वसनीय पीसीबी पोजिशनिंग प्रणाली
अनुकूलनशील पीसीबी बोर्ड मोटाई, सॉफ्टवेयर ट्यून करने योग्य लचीला साइड दबाव और चुंबकीय समर्थन उपकरण।
| GD450+ विशेषण | |
| पीसीबीपैरामीटर | |
| पीसीबी का अधिकतम आकार (X x Y) | 450 मिमी x 350 मिमी |
| पीसीबी का न्यूनतम आकार (वाई x एक्स) | 50mm x 50mm |
| पीसीबी मोटाई | 0.4mm~14mm |
| वारपेज | अधिकतम पीसीबी विकर्ण 1% |
| पीसीबी का अधिकतम भार | 10 किलो |
| पीसीबी मार्जिन अंतर | 3 मिमी ((कन्वेयर बैंड पीसीबी/फ्रेम स्पर्श चौड़ाई) |
| अधिकतम निचला अंतर | 15 मिमी |
| कन्वेयर की गति | 1500 मिमी/सेकंड (अधिकतम) |
| कन्वर्टर ऊंचाई | 900±40 मिमी |
| कन्वेयर दिशा | L R, R L, L L, R R |
| कन्वेयर विधि | एकल रेल |
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पीसीबी को स्थिर करने की विधि |
सॉफ्टवेयर समायोज्य दबाव लोचदार साइड दबाव (विकल्पः 1, नीचे समग्र सक्शन वैक्यूम;2, नीचे बहु-बिंदु क्षेत्र वैक्यूम; 3, किनारे लॉक सब्सट्रेट clamping) |
| पीसीबी समर्थन विधि | चुंबकीय अंगूठी, समान ऊंचाई ब्लॉक, वैक्यूम सक्शन गुहा ((विकल्पःग्रिड-लॉक) |
| मुद्रण पैरामीटर | |
| प्रिंटिंग हेड | रैखिक मोटर प्रकार के क्लोज लूप प्रिंटिंग हेड |
| स्टेंसिल फ्रेम का आकार | 370 मिमी x 470 मिमी ~ 737 मिमी x 737 मिमी |
| अधिकतम मुद्रण क्षेत्र (X x Y) | 450 मिमी x 350 मिमी |
| स्क्रैपर प्रकार | स्टील स्क्रैपर/रबर स्क्रैपर ((45°/55°/60) |
| स्क्रैपर की लंबाई | 220 मिमी से 500 मिमी |
| स्क्रैपर ऊंचाई | 65±1 मिमी |
| स्क्रैपर की मोटाई | 0.25 मिमी हीरा जैसा कार्बन कोटिंग |
| मुद्रण विधि | एकल या दोहरी स्क्रैपर |
| मोल्ड रिलीज़ लंबाई | 0.02 मिमी 至 12 मिमी |
| मुद्रण | 0 ~ 200 मिमी/सेकंड |
| मुद्रण दबाव | 0.5 किलोग्राम -10 किलोग्राम |
| मुद्रण की लंबाई | केंद्र से ±250 मिमी |
| सफाई प्रणाली | |
| सफाई विधि वैक्यूम सूखी सफाई वैक्यूम गीली सफाई सूखी सफाई (प्रोग्रामिंग नियंत्रण) | |
| सफाई दिशा आगे-पीछे, आगे-पीछे सफाई (प्रोग्राम नियंत्रण) | |
| कैमरा पैरामीटर | |
| इमेजिंग क्षेत्र (एफओवी) | 6.4 मिमी x 4.8 मिमी |
| प्लेटफार्म समायोजन सीमा | एक्स, वाई: ±7.0 मिमी,θ: ±2.0°. |
| डेटम बिंदु प्रकार | मानक आकार संदर्भ बिंदु (SMEMA मानक देखें), पैड/छेद |
| कैमरा प्रणाली | एकल कैमरा, ऊपर/नीचे एकल इमेजिंग विजन सिस्टम, ज्यामितीय मिलान पोजिशनिंग |
| फ़ंक्शन पैरामीटर | |
| इमेज कैलिब्रेशन की दोहराई गई सटीकता | ±10.0um @6 σ,Cp 2 से अधिक0 |
| छपाई की सटीकता | ±20.0um @6 σ,Cp 2 से अधिक0 |
| चक्र समय | 7 से कम |
| उत्पाद बदलने का समय | 5 मिनट से कम |
| उपकरण | |
| विद्युत आपूर्ति | AC220V±10%,50/60HZ,15A |
| वायु आपूर्ति | 4~6 किलोग्राम/सेमी2, 10.0 मिमी ट्यूब |
| संचालन प्रणाली | विंडोज एक्सपी |
| आयाम | L ((1140mm) x W ((1400mm) x H ((1480mm) |
| वजन | 1000 किलो |
| तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली(विकल्प) | |
| तापमान नियंत्रण सीमा | 23±3°C |
| आर्द्रता नियंत्रण सीमा | ४५-७०% आरएच४ |
1. स्वचालित सॉल्डर पेस्ट भरने का कार्य
नियमित और निश्चित बिंदु पर स्वचालित रूप से मिलाप पेस्ट जोड़ना,जो मिलाप पेस्ट की गुणवत्ता और स्टेंसिल में मिलाप पेस्ट की मात्रा सुनिश्चित करता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहक लंबे समय तक स्थिर और निरंतर मुद्रण की गुणवत्ता कर सके, उत्पादकता में सुधार।
स्क्रीन ट्रिगर स्वचालित रूप से कार्यक्षमता जोड़ने पर लोडर पेस्ट के रोल व्यास की वास्तविक समय की निगरानी कर सकते हैं
2. स्टेंसिल के सोल्डर पेस्ट मार्जिन का पता लगाने का कार्य
स्टेंसिल पर सोल्डर पेस्ट मार्जिन (मोटाई) का वास्तविक समय का पता लगाना,टेन भरने के लिए बुद्धिमान संकेत
3. स्टेंसिल प्लगिंग का पता लगाने का कार्य
स्टेंसिल के ऊपर प्रकाश स्रोत की क्षतिपूर्ति करके, सीसीडी का उपयोग वास्तविक समय में जाल की जांच करने के लिए किया जाता है, ताकि जल्दी से पता लगाया जा सके और न्याय किया जा सके कि स्टेंसिल साफ होने के बाद अवरुद्ध है या नहीं।और स्वचालित सफाई करते हैं, जो पीसीबी के 2डी पता लगाने के लिए एक पूरक है।
4. स्वचालित वितरण कार्य
विभिन्न मुद्रण प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, पीसीबी मुद्रण के बाद टिन,लाइन ड्राइंग,फिलिंग और अन्य कार्यात्मक कार्यों को सटीक रूप से वितरित कर सकता है।
5. स्क्वीजी दबाव बंद-लूप प्रतिक्रिया नियंत्रण
सटीक डिजिटल दबाव सेंसर नियंत्रण प्रणाली में निर्मित, स्क्वीगी दबाव प्रतिक्रिया प्रणाली के माध्यम से, यह सटीक रूप से स्क्वीगी के मूल दबाव मूल्य प्रदर्शित कर सकता है,बुद्धिमानी से स्क्वीगी के दबाव की गहराई समायोजितयह मुद्रण प्रक्रिया में निरंतर दबाव मूल्य सुनिश्चित करता है और उच्चतम प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करता है, और उच्च घनत्व और ठीक दूरी वाले उपकरणों के सही मुद्रण को प्राप्त करता है।
6. तापमान और आर्द्रता नियंत्रण समारोह
मुद्रण सामग्री के स्थिर भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग प्रेस में तापमान और आर्द्रता का स्वचालित विनियमन और पर्यवेक्षण।
7चुंबकीय स्क्वीजी
चुंबकीय अवशोषण स्क्वीजी ब्लेड, शिकंजा छेद स्थिति मोड के बजाय, सुविधाजनक और त्वरित प्रतिस्थापन।
8. वैक्यूम सक्शन प्लेट और अपरप्रेस फंक्शन
यह बोर्ड के विरूपण को प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए स्वचालित रूप से विभिन्न आकारों और मोटाई के पीसीबी को क्लैंप कर सकता है,यह सुनिश्चित करें कि टिन समान रूप से मुद्रित है।
9. समर्थन एमईएस प्रणाली निर्बाध डॉकिंग
यह ग्राहक के पीसीबी पर 1 डी कोड 2 डी कोड स्कैन कर सकता है और प्रासंगिक जानकारी रिकॉर्ड कर सकता है जिसे ग्राहक के एमईएस सिस्टम के साथ साझा किया जा सकता है। एमईएस सिस्टम 2 डी कोड का उपयोग करता है,1 डी कोड,मोबाइल आईओटी और अन्य प्रौद्योगिकियां गोदाम सामग्री की तैयारी और रोकथाम पर वैज्ञानिक प्रबंधन करने के लिए, इनकमिंग मटेरियल पिकिंग मैनेजमेंट, मटेरियल लोडिंग और त्रुटि रोकथाम, प्रोडक्शन शेड्यूलिंग, क्वालिटी ट्रेसेबिलिटी, कैनबन कंट्रोल, आदि एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में।उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूलन प्रक्रिया के माध्यम सेउत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना,उत्पादन चक्र को छोटा करना,उत्पादन लागत को कम करना,व्यापक और वैज्ञानिक ट्रेसएबिलिटी प्रबंधन प्राप्त करने के लिए,उद्यमों को बाजार परिवर्तनों पर तेजी से प्रतिक्रिया करने में मदद करना, मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार।
10.एसपीआई ऑनलाइन फ़ंक्शन इंटरफ़ेस
एसपीआई से जुड़कर एक बंद-ओप प्रणाली का गठन किया जाता है। दोषपूर्ण एसपीआई मुद्रण की प्रतिक्रिया जानकारी प्राप्त करने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से एसपीआई प्रतिक्रिया के अनुसार ऑफसेट को समायोजित करेगी।एक्सवाई ऑफसेट 3PC के भीतर स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है. और स्टेंसिल को साफ करें, मुद्रण की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करें, एक पूर्ण मुद्रण प्रतिक्रिया प्रणाली का गठन करें।
पूर्ण स्वचालित एसएमटी उत्पादन लाइन फैक्ट्री साइटः
Charmhigh, शीर्ष चीनी ब्रांड.
सेवा और वारंटीः
पूरी मशीन की खरीद के समय से 1 वर्ष की वारंटी अवधि है और आजीवन सेवा है।
हम हमेशा मशीनों के स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं, कारखाने की प्रत्यक्ष आपूर्ति गारंटी के साथ।
हम ऑनलाइन प्रश्न / उत्तर और समस्या निवारण सहायता और तकनीकी सलाह सेवा प्रदान करते हैं।
हम एक-से-एक बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं।प्रत्येक मशीन 100% जहाज से बाहर जाने से पहले अच्छी तरह से परीक्षण किया।
तकनीकी सहायताः
किमी की भीड़/ व्हाट्सएपः 0086 135 106 75756
स्काइपः किमिलियू89
ई-मेलःkimi@charmhigh-tech.com
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